АФОМК-16-25-ПРО

Эмко АФОМК-16-25-ПРО — это автоматическое окрасочное устройство из линейки ЭМКОСТЕЙНЕР, разработанное Группой компаний ЭМКО. Оно предназначено для стандартизированной и воспроизводимой окраски гистологических и цитологических препаратов, включая сложные методики: окраску по Папаниколау, гематологическую окраску по Паппенгейму и гистологические протоколы для парафиновых срезов, в том числе H&E.

Устройство рассчитано на работу со штативами вместимостью до 25 стекол. При окраске по методу H&E обработка осуществляется по одному штативу, однако благодаря встроенным режимам «АКТИВАЦИЯ» и «ОКУНАНИЕ» достигается производительность до 75 препаратов в час. Для окраски по Паппенгейму с инкубацией в растворе Гимзе в течение 10 минут расчётная пропускная способность составляет до 300 высушенных слайдов в час — за счёт параллельной обработки штативов на контрольной стадии. Максимальная одновременная загрузка — до 225 стекол. При выполнении окраски по Папаниколау с выдержкой 6 минут производительность может составлять до 175 стекол в час при параллельной обработке двух штативов.

Загрузка и выгрузка штативов полностью автоматизированы и реализованы через моторизованный шлюз, функционирующий при закрытой крышке аппарата. Это исключает контакт образцов с внешней средой, минимизирует риск перекрёстного загрязнения и позволяет выполнять частичную выгрузку или дозагрузку в ходе рабочего цикла. Компактные габариты и небольшой вес устройства обеспечивают гибкость размещения — его можно устанавливать как на стандартный лабораторный стол, так и внутри вытяжного шкафа.

Конструктивные особенности Эмко АФОМК-16-25-ПРО:

• 16 технологических станций, включая одну станцию автоматизированной загрузки, одну станцию сушки и одну промывочную ванну с подключением к водопроводу (проточная вода);
• Вентилируемая рабочая камера с возможностью подключения к централизованной системе отвода паров и аэрозолей;
• Совместимость с международными и российскими стандартами безопасности и качества — соответствует требованиям ISO, ГОСТ и имеет декларацию соответствия ЕАЭС (знак CE);
• Поддержка программирования пользовательских протоколов с сохранением параметров температуры, времени выдержки и последовательности реагентов;
• Интегрированная система контроля температуры и уровня жидкости на каждой станции для обеспечения стабильности процесса.